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分析夯实机的施工工艺以及经济效益

发布时间:2019/4/21 浏览次数:

夯实机厂家使用强夯技术原理和通过特殊设计,以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明:高速液压夯实机作用深度大,一次性回填深度1~4m,机动性强,可调控夯击能量,特别适合狭小面积的夯实作业要求,填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白,在台背回填等施工环境,具有较好的应用前景。

1 液压高速夯实机回填复杂基础施工工法概述

(1)工法特点。①直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活,边角部位无需单独采用小型夯实机具处理;②作用深度大,一次性可回填1~4m,施工效率大大**;③减少小型夯实设备及人力的投入,减少压实设备周而复始的使用率,施工成本大大降低;④具有作用柔和,贯穿能力强而均匀,在基层处理中不易形成表层硬结,可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。

(2)适用范围。本施工工法适用于桥台背回填、小范围基础处理及深沟槽回填施工。

(3)工艺原理。①夯实机安装在装载机或挖掘机上,灵活机动;②夯实机夯实无需小型夯实机具对边角进行处理;③夯实机作用深度大,一次可回填完成1~4m深度;④夯实机单机即可完成夯实工作,减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作;⑤提升至一定高度的夯锤在重力作用下加速下落,并在液压系统的作用下往复运动,高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板,再通过夯板夯击地面。

2 施工工艺流程及操作要点

(1)施工准备。①对于夯实的路段,按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整;②对操作人员进行施工技术交底及**交底,熟悉机械性能;③配备试验仪器和**人员。具体为:土工试验仪器一套,专职试验员不少于2名,经培训合格并对路基检测工艺熟知;④夯实机试运行正常,并定期进行检查、维修、保养。

(2)边角处理。在构筑物边缘回填夯实时,先将构筑物周围1m范围内分层回填夯实,每层松填厚度以0.5~0.8m为宜,同时横向结构物顶部填土厚度不小于2.0m时方可进行夯实作业。

(3)一层回填材料。按照图纸设计回填一层回填材料,回填深度为1~4m,整平表层。

(4)夯实。夯实采用梅花满铺夯实的方式进行夯实处理,用液压缸将夯锤提升至一定高度后自有释放,夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落,落下后打击静压在地面上带缓冲垫的夯脚,再通过夯脚夯击地面。由于夯锤对地面的作用是通过静压在地面上带缓冲垫的夯脚实施的,以及在液压加力装置的持续作用下,与传统的强夯相比,其作用力峰值小,作用时间长,具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出特点,且有防扬尘,防飞溅的功能。

(5)检测压实度。①沉降量。定点沉降量的检测包括液压夯击前及每夯击3锤、6锤、9锤、12锤后的标高;②压实度。基底夯实处理,当**后3锤与其前3锤的相对夯沉量差值不大于10mm时,即可进行压实度检测,若压实度满足图纸施工要求,进行上一层回填施工,否则应进行补夯处理,至达到设计要求为止。

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