多锤头破碎机工作环境恶劣，难免会出现一些故障。这些故障不但影响多锤头破碎机效率的正常发挥，而且使多锤头破碎机的零部件、润滑油的使用寿命大幅度降低，备件、材料消耗明显上升，增加了维修和生产的劳动强度。因此，合理地处理好这些故障才能保证多锤头破碎机稳定运行、**生产效率。
多锤头破碎机
多锤头破碎机常见故障:
1. 润滑油的油质变差
原因：多锤头破碎机在运转过程中，当水封防尘装置的密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，引起大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴和研瓦等事故的发生，同时也大大缩短了润滑油的使用寿命。

2.多锤头破碎机经常振动
主要原因：对弹簧圆锥破来说，当多锤头破碎机的弹簧紧度不够时，会造成破碎机经常振动。当多锤头破碎机的给矿不均匀或过多时，会造成多锤头破碎机经常振动。当多锤头破碎机的给矿中粉矿过多且潮湿时，由于多锤头破碎机的排矿口较小，造成排矿口处经常堵矿，从而导致多锤头破碎机经常振动。

3. 有剧烈冲击声，支承套跳起，然后又正常工作
主要原因：弹簧是多锤头破碎机的保险装置，当多锤头破碎机中掉入非破碎物时，支撑在弹簧上的支撑环、调整环力求向上抬起而压缩弹簧，从而增大了排矿缝隙使非破碎物经排矿口排出，这时破碎机内会发出剧烈冲击声，支承套跳起，然后又正常工作。但过铁频繁或被大块咬住时，往往会引起弹簧失效，从而导致机件的损坏。弹簧的进展程度对破碎机的正常工作有很大的影响。

4. 多锤头破碎矿石时有劈裂声音
主要原因：多锤头破碎机的工作机构是有带衬板的破碎锥和调整环组成。破碎锥的锥体与其衬板之间、衬板与调整环之间要浇注一层锌合金，同时，用U型螺钉通过衬板上的挂钩将其悬挂在调整环上，以保证紧固的连接。破碎机在运转过程中，当破碎锥或调整环的衬板松动时，破碎矿石就会有劈裂的声音。
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